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氨氮總氮超標的原因

時間：2022-03-07 16:05:57 訪客：607

一、氨氮超標導致的TN超標

氨氮不達標，TN也很難達標，氨氮超標的情況有以下幾種，基本上包括了常見的氨氮超標的問題！

1、有機物導致的氨氮超標

大量碳源進入A池，反硝化利用不了，進入曝氣池，因為底物充足，異養菌有氧代謝，大量消耗氧氣和微量元素，因為硝化是自養菌，代謝能力差，氧氣被爭奪，形成不了優勢菌種，所以硝化反應受限制，氨氮升高。

解決辦法：

1）立即停止進水進行悶爆、內外回流連續開啟

2）停止壓泥保證污泥濃度

3）如果有機物已經引起非絲狀菌膨脹可以投加PAC來增加污泥絮性、投加消泡劑來沖擊泡沫

2、內回流導致的氨氮超標

內回流導致的氨氮超標也可以歸到有機物沖擊中，因為沒有硝化液的回流，導致A池中只有少量外回流攜帶的硝態氮，總體成厭氧環境，碳源只會水解酸化而不會完全代謝成二氧化碳逸出。所以大量有機物進入曝氣池，導致了氨氮的升高。

解決辦法：

內回流的問題很好發現，可以通過數據及趨勢來判斷是否是內回流導致的問題：初期O池出口硝態氮升高，A池硝態氮降低直至0，PH降低等，所以解決辦法分三種情況：

1）及時發現問題，檢修內回流泵就可以了

2）內回流已經導致氨氮升高，檢修內回流泵，停止或者減少進水進行悶爆

3）硝化系統已經崩潰，停止進水悶爆，如果有條件、情況比較緊迫可以投加相似脫氮系統的生化污泥，加快系統恢復。

3、PH過低導致的氨氮超標

PH降低導致的氨氮超標，實際中發生的概率比較低，因為PH的連續下降是一個過程，一般運營人員在沒找到問題的時候就開始加堿去調節PH了

解決辦法：

1）PH過低這種問題其實很簡單，就是發現PH連續下降就要開始投加堿來維持PH，然后再通過分析去查找原因。

2）如果PH過低已經導致了系統的崩潰，目前筆者接觸過PH在5.8~6的時候，硝化系統還沒有崩潰的情況，但是及時將PH補充上來，首先要把系統的PH補充上來，然后悶爆或者投加同類型的污泥。

4、DO過低導致的氨氮超標

曝氣的作用是充氧和攪拌，曝氣頭的堵塞造成兩種都受到影響，而硝化反應是有氧代謝，需要保證曝氣池溶氧適宜的環境下才能正常進行，而DO過低則會導致硝化受阻，氨氮超標。

解決辦法：

1）更換曝氣頭，如果硬度低操作問題導致的堵塞可以考慮這種方法

2）改造成大孔曝氣器（氧利用率過低，風機余量大和不差錢的企業可以考慮）或者射流曝氣器（只能用監測池出水來進行充當動力流體，尤其是硬度高的污水，切記！）

5、泥齡導致的氨氮超標

壓泥過多和污泥回流過少都會導致污泥的泥齡降低，因為都有世代期，SRT低于世代期，會導致該無法在系統中聚集，形成不了優勢菌種，所以對應的代謝物無法去除。一般泥齡是世代期的3-4倍。

解決辦法：

1）減少進水或者悶爆

2）投加同類型污泥（一般情況下1，2一塊用效果更好）

3）如果是污泥回流不均衡導致的問題，把問題系列的減少進水或者悶爆、保證正常系列運行的情況下將部分污泥回流到問題系列

6、氨氮沖擊導致的氨氮超標

氨氮沖擊目前還沒有明確的解釋，筆者分析氨氮沖擊是因為水中游離氨（FA）過高導致的，雖然FA（游離氨）對AOB（氨氧化／亞硝酸）影響比較弱，但是當FA（游離氨）濃度在10~150mg/L時就開始對AOB（氨氧化／亞硝酸）產生抑制作用，而游離氨（FA）對NOB（亞硝酸鹽氧化／硝酸菌）影響更敏感，游離氨（FA）在0.1~60mg/L時對NOB（亞硝酸鹽氧化／硝酸菌）就起到的抑制作用，眾所周知，硝化反應是亞硝酸菌和硝酸菌共同完成的，對亞硝酸菌的抑制直接就可以導致硝化系統的崩潰。

解決辦法：

保證PH的情況下，下面三種方法同時進行效果更好更快

1）降低系統內氨氮濃度

2）投加同類型污泥

3）悶爆

7、溫度過低導致的氨氮超標

對溫度的要求比人類低，但是也是有底線的，尤其是自養型的硝化，工業污水這種情況比較少，因為工業生產產生的廢水溫度不會因為環境溫度的變化波動很大，但是生活污水水溫基本上是受環境溫度來控制的，冬季進水溫度很低，尤其是晝夜溫差大，往往低于代謝需要的溫度，使得休眠，硝化系統異常。

解決辦法：

1）設計階段把池體做成地埋式的（小型的污水處理比較適合）

2）提前提高污泥濃度

3）進水加熱，如果有勻質調節池，可以在池內加熱，這樣波動比較小，如果是直接進水可以用電加熱或者蒸汽換熱或混合來提高水溫，這個需要比較的溫控來控制進水溫度的波動。

4）曝氣加熱，比較小眾，目前還沒遇到過，其實空氣壓縮鼓風時溫度已經升高了，如果曝氣管可以承受，可以考慮加熱壓縮空氣來提高生化池溫度。