廢水的氨氮處理中的技術(shù)進(jìn)展案例

廢水的氨氮處理中的技術(shù)進(jìn)展案例/氨氮在線分析儀器選擇 意大利3S氨氮檢測儀器-圖片可直接點(diǎn)擊 （整理發(fā)布）:摘 要：氨氮廢水會造成水體富營養(yǎng)化，就現(xiàn)狀來看污染范圍比較廣。為含氨氮廢水對自然環(huán)境帶來的危害，必須要加強(qiáng)對專業(yè)處理技術(shù)的研究，總結(jié)以往實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對比分析適應(yīng)性強(qiáng)的處理技術(shù)，爭取更好的應(yīng)對處理不同濃度、不同環(huán)境的氨氮廢水污染問題。本文基于含氨氮廢水處理現(xiàn)狀，對專業(yè)技術(shù)手段進(jìn)行了簡單分析。

氨氮廢水來源非常廣泛，水中含有大量的氨離子與游離氨，如果不對其進(jìn)行任何處理直接排放到水體中，直接會造成水體的富營養(yǎng)化，擾亂整個生物的生長環(huán)境，不僅會污染水系，還會增加水產(chǎn)品的危險，對人體健康帶來一定威脅。因此必須要從現(xiàn)狀出發(fā)，進(jìn)一步對含氨氮廢水處理技術(shù)和手段進(jìn)行研究，確保能夠更有效的治理污水，降低其對各方面帶來的不良影響。

1 含氨氮廢水特點(diǎn)

通過含氨氮廢水直接排放到水體內(nèi)，會直接對整個水生生態(tài)環(huán)境帶來危害。氨氮為污染水體的主要對象，其氧化分解的同時需要消耗大量氧，而導(dǎo)致水中溶解氧含量降低，威脅水生動物的正常生長，甚至?xí)斐伤劳觥２⑶遥钡亩拘赃h(yuǎn)超過氨鹽，含量超標(biāo)會造成水生生物毒害。尤其是在氧氣充足的條件下，氨氮還會在微生物的作用下被氧化成亞硝酸鹽氮，然后與蛋白質(zhì)結(jié)合會生成亞硝胺，如果通過水生生物進(jìn)入到人體，將會存在致癌和致畸威脅。為排除含氨氮廢水對環(huán)境、水生生物以及人體等帶來威脅，必須要及時采取可靠措施進(jìn)行處理，常見的如吹脫法、膜技術(shù)、吸附法、化學(xué)沉淀法以及生物法等，將氨氮含量控制在允許指標(biāo)內(nèi)，將其對外界帶來的影響控制到小 [1]。

2 含氨氮廢水常用處理技術(shù)

（1）吹脫法。吹脫法在含氨氮廢水處理中應(yīng)用比較常見，即向廢水內(nèi)通入氣體，促使廢水中溶解性氣體以及易揮發(fā)性溶質(zhì)氣液進(jìn)行充分接觸，通過 pH 值的調(diào)節(jié)將廢水內(nèi)離子氨轉(zhuǎn)化成分子氨，利用通入的空氣或者蒸汽將其吹出，降低廢水內(nèi)氨氮含量。其中，需要調(diào)節(jié)氨氮廢水 pH 為堿性，為氨離子向氨分子的轉(zhuǎn)換提供條件，而涌入水中的氣體要保證與液體進(jìn)行充分接觸，促使廢水內(nèi)溶解氣體與揮發(fā)性氨分子可以穿透氣液界面，達(dá)到脫出氨氮的目的。總結(jié)以往實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來看，pH 值、布水負(fù)荷、水溫、氣液比等均會對終的脫除效率產(chǎn)生影響，且一般此方法多用于高濃度氨氮廢水預(yù)處理階段，具有比較穩(wěn)定的處理效果，且整個工藝操作簡單，過程易于控制 [2]。

（2）化學(xué)沉淀法。 應(yīng)用化學(xué)沉淀法來進(jìn)行廢水脫氨氮，即向含氨氮廢水投加適量的 Mg2+ 與 PO43- 藥劑，促使其與廢水內(nèi)含有的NH4+ 反應(yīng)生成難溶復(fù)鹽磷酸氨鎂 MgNH4PO4·6H2O 結(jié)晶沉淀，對廢水中剩余的氮磷進(jìn)行回收處理。一般此種方法適用于高濃度氨氮廢水的處理，可以保證至少 90% 的脫氮效率。并且，在確認(rèn)廢水內(nèi)害物質(zhì)的條件下，沉淀脫除得到的磷酸氨鎂可以作為一種緩釋復(fù)合肥料使用。化學(xué)沉淀法在實(shí)際應(yīng)用中工藝設(shè)計(jì)簡單，反應(yīng)過程穩(wěn)定性高，受外界因素的干擾小，具有比較強(qiáng)的抗沖擊能力，且可以保證較高脫氮效果。但是在實(shí)際操作中還需要注意控制藥劑投加量，提前確定沉淀物應(yīng)用方向，并且反應(yīng)后廢水中氨氮?dú)埩魸舛容^高，均需要采取相應(yīng)的措施處理應(yīng)對。

（3）離子交換法。應(yīng)用離子交換法處理含氨氮廢水，為常見的就是以沸石作為交換載體，提高氨氮脫除率。基于歷史實(shí)踐數(shù)據(jù)可知，每克沸石可以吸附 15.5mg 的氨氮，且對于粒徑在 30~60 目的沸石其脫除氨氮的效率可以達(dá)到 78%[3]。但是相比其他處理技術(shù)，利用沸石交換脫除工藝操作比較復(fù)雜，并且再生液為需要再次處理的高濃度氨氮廢水，因此更適用于低濃度氨氮廢水處理。

（4）膜吸收法。 1）反滲透技術(shù)。反滲透處理氨氮廢水的原理，即以超過溶液滲透壓的壓力作用，通過半透膜選擇溶質(zhì)的截留作用，對溶質(zhì)和溶劑進(jìn)行可靠分離，實(shí)際應(yīng)用中具有能耗低、無污染、工藝以及維護(hù)簡單等特點(diǎn)。為保證反滲透脫除氨氮廢水的率，必須要提供足夠大的壓力，促使水通過選擇性膜析出，適度的提高膜一側(cè)氨氮溶液濃度，且面對高濃度的溶液必須要配備同樣大的反滲透壓力，保證較高的氨氮脫除效果。 2）電滲析技術(shù)。通過設(shè)置外加直流電場，基于離子交換膜選擇透過性特點(diǎn)，促使電解質(zhì)溶液將離子分離出來。就整體應(yīng)用效果來看，電滲析技術(shù)可以將廢水中的氨氮的分離出來，且前期所需投入較小，所消耗的能量與藥劑少，工藝整體操作簡單，反應(yīng)后也不會產(chǎn)生二次污染副產(chǎn)物，在實(shí)際應(yīng)用中具有較大的技術(shù)優(yōu)勢。

（5）生物處理法。 1）硝化反硝化技術(shù)。傳統(tǒng)生物硝化反硝化脫氮技術(shù)可以應(yīng)用到含氨氮廢水處理中，分為硝化和反硝化兩個階段。硝化階段即在好氧條件下，利用硝酸鹽和亞硝酸鹽，促使氨氮被氧化成硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮。而反硝化過程則是在缺氧條件下，通過反硝化菌將硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮還原成氮?dú)猓瑢U水內(nèi)的氮脫除。比較常用的硝化反硝化技術(shù)如 A2/O 法、A/O 法以及 SBR 序批示處理法等，工藝操作簡單，且反應(yīng)過程穩(wěn)定性高，成本低還不會產(chǎn)生二次污染副產(chǎn)物。但是在實(shí)際操作中需要重點(diǎn)控制好硝化濃度以及碳源的補(bǔ)給，很容易造成運(yùn)行成本增加。 2）新型脫氮技術(shù)。，短程硝化反硝化技術(shù)。此種方法可以在同一個反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行，先于有氧條件反應(yīng)，通過氨氧化促使氨氮轉(zhuǎn)換成亞硝酸鹽，避免亞硝酸鹽的進(jìn)一步氧化，然后便可以在缺氧條件下，利用有機(jī)物或者外加碳源，促使亞硝酸鹽進(jìn)行反硝化反應(yīng)，終生成氮?dú)狻５诙瑫r硝化反硝化技術(shù)。在同一個反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行硝化反硝化反應(yīng)，即為同時硝化反硝化技術(shù)。含氨氮廢水溶解氧在擴(kuò)散速度的限制下，一般于微生物虛體以及生物膜表面存在較高的溶解氧濃度，為好氧硝化菌和氨化均提供生長繁殖條件，內(nèi)部則會形成一個缺氧環(huán)境，滿足反硝化生長繁殖，進(jìn)而達(dá)到同時硝化反硝化反應(yīng)。

3 結(jié)束語

含氨氮廢水處理技術(shù)比較多，需要基于實(shí)際情況來對比選擇，保證所選處理技術(shù)手段的適應(yīng)性，爭取在保證脫氨氮效率的同時，不會產(chǎn)生二次污染，達(dá)到處理效果。

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